11

2025.8

администратор

автор

86

Объем чтения

Как подготовить и управлять спецификацией?
Применение спецификаций в различных сферах деятельности предприятия и цифровых управленческих решений

BOM — это полное название спецификации, которое звучит как «Спецификация материалов», также называемыйТаблица структуры продукта。 В информационных системах управления производством часто упоминаются спецификации.

Спецификация относится к списку деталей, необходимых для продукта, и его структуре.В ERP-системе слово «материал» имеет широкое значение, которое является собирательным термином для всех продуктов, полуфабрикатов, незавершенного производства, сырья, комплектующих, деталей для совместной работы, расходных материалов и других материалов, связанных с производством.

 

 

1. Классификация и использование спецификаций

В сочетании с фактическим процессом работы компании, спецификация делится на три категории:

Техническая спецификация: Информация о материалах, содержащаяся в столбцах заголовка и детализации чертежей технического отдела.

Производственная спецификация: Отдел планирования производства декомпозирует материалы, необходимые для каждого цеха, в соответствии с технической спецификацией, а затем добавляет технологическую квоту каждой стандартной модели, предоставленной технологическим отделом, для формирования производственной спецификации.

Технологическая спецификация: Технологический отдел добавляет информацию о станции на основе производственной спецификации, изменяет квоту процесса в соответствии с фактической конфигурацией каждого заказа и, наконец, формирует технологическую спецификацию и распределяет ее по цеху.

Использование BOM можно разделить на следующие 7 категорий:

1. Основа для составления плана плановым отделом

Когда компания получает заказ, отдел планирования проверяет ход выполнения заказа в соответствии с датой поставки заказа в сочетании со спецификацией и информацией о запасах, чтобы подготовить производственный план.

2. Основание для закупки материалов отделом закупок

Согласно информации спецификации, отдел закупок может закупать материалы своевременно и в надлежащем количестве, чтобы избежать избыточных или недостаточных запасов, а также может сэкономить много времени на предзакупочную подготовку, чтобы цикл закупок был более насыщенным и гарантировал, что материалы могут быть закуплены в срок. Кроме того, спецификация имеет подробные описания, такие как кодовая модель, чтобы закупаемые материалы были понятны с первого взгляда, и не было явления ношения коронок.

3. Основание для выдачи материалов отделом логистики

С помощью спецификации отдел логистики может напрямую выдавать материалы в соответствии с кодом материала и количеством материала в спецификации, что удобно и быстро, а также может значительно повысить эффективность работы и качество работы хранителей материалов.

4. Основа для расчета расходов в финансовом отделе

Финансовый отдел может четко рассчитать стоимость материалов, необходимых для каждой сборки продукта в производственном процессе, с помощью спецификации, чтобы контролировать затраты и избежать ненужных отходов.

5. Справочные материалы для технических отделов по снижению себестоимости продукции

Технический отдел сократит затраты в соответствии с ценой за единицу материалов в соответствии со спецификацией. Например, на задних пятиместных ступенях вместо алюминиевых используются дешевые пластиковые профили.

6. Оформляйте важные документы для производственной линии

Из спецификации можно четко увидеть, собирается ли определенный материал в цехе шасси или в цехе окончательной сборки, и на какой станции он собирается, а также можно легко составить график производства с привязкой к спецификации.

7. Основание для проведения торгов и составления ценовых предложений отделом продаж

Основное внимание в работе по проведению торгов уделяется цене, а стоимость, соответствующая конкретной конфигурации продукта, может быть рассчитана с помощью спецификации, чтобы обеспечить основу для предложения предложений.

2. Импорт и управление спецификациями

В сочетании с фактической деятельностью компании, импорт спецификаций делится на две части: предварительная работа и быстрый импорт, а управление спецификациями делится на три части: проверка, модификация и полномочия.

 

1. Подготовительные работы

В файле инвентаризации ERP-системы создайте файл инвентаризации каждой детали нового заказа, а именно «компонент», «сварной кузов», «окрашенный кузов», «сборка шасси» и «сборка готового автомобиля».

Добавлено редактирование файлов самодельного инвентаря. В интерфейсе редактирования файла инвентаризации введите соответствующую информацию о файле инвентаризации. Правила инвентарного кода представляют собой каждый классификационный код + номер заказа, например 801 — сборка шасси, 802 — компонент, 803 — сварной кузов, 804 — окрашенный кузов и 805 — автомобиль окончательной сборки. Для 110030036 заказов самодельные детали сборки шасси кодируются как «8011003036», и так далее для остальных самодельных деталей.

 

2. Шаги операции быстрого импорта спецификации

Запустите собственный «Инструмент быстрого импорта внедрений» компании.

В соответствии с форматом шаблона спецификации, предоставленным инструментом (включая модель подраздела, код подраздела, спецификацию подраздела, единицу измерения, базовое использование и т. д.), ведите спецификацию, которую необходимо импортировать в ERP-систему.

Задайте путь к завершенной спецификации и импортируйте ее.

При возникновении ошибки при импорте спецификации перейдите к «списку журнала ошибок», проверьте причину ошибки и введите спецификацию для изменения соответствующей ошибки, пока все спецификации не будут импортированы в ERP.

 

 

3. Код спецификации материала

Кодирование материала является неотъемлемой частью спецификации, включая роль, принципы, правила кодирования, управление и т.д. кодирования материала.

 

1. Роль кодирования материалов

В условиях сегодняшней жесткой рыночной конкуренции, чтобы выжить и адаптироваться к потребностям рынка, компания продолжает разрабатывать новые модели, благодаря чему разнообразие продукции и материалов продолжает увеличиваться. Для повышения качества и эффективности управления материалами материалы должны быть классифицированы и закодированы таким образом, чтобы они были понятны и не дублировались или не пропускались. Его специфические эффекты проявляются в:

Повышение точности информации о материалах. Вся работа по управлению материалами, такая как закупка, хранение, сбор, распределение и инвентаризация, выполняется с помощью кодирования материалов. Учитывая уникальность кодирования материалов, эти задачи управления материалами относительно просты и высокоточны.

Повышение эффективности управления материальными ресурсами. Код материала состоит только из цифр, что позволяет значительно сэкономить время при вводе, упростить управление различными материалами и повысить эффективность работы.

Это способствует управлению ERP-системой. С помощью кодирования материалов удобно запрашивать материалы в ERP-системе, что может сэкономить много времени.

Это удобно для использования материалов. Каждый материал имеет уникальный код, поэтому очень удобно получать и распределять материалы, а также может значительно снизить частоту ошибок клапана.

 

2. Принцип кодирования материала

Для лучшего управления кодированием материалов необходимо сформулировать разумную и научную систему управления кодированием материалов, а принципы кодирования материалов должны следовать следующим аспектам:

Принцип уникальности.Код материала эквивалентен идентификационному номеру человека, то есть код для материала может быть только один, и один и тот же код может соответствовать только одному материалу.

Принцип простоты.Программирование должно быть простым и удобным для чтения и написания. Коды материалов компании состоят из 10 чистых цифр.

Принцип масштабируемости.При компиляции кода следует подумать о резервировании достаточного пространства для расширения, чтобы новые материалы могли продолжать использовать исходную систему кодирования в будущем.

Принцип классификации.Код материала классифицируется и сортируется для удобства поиска. Например, компания делит коды материалов на стандартные детали, сырье, малоценные расходные материалы, чертежи, инструменты и т. д.

 

Принцип строгости. Установление всех материальных кодов должно быть санкционировано специальным лицом, то есть специальным лицом, которое подает заявку и проверяет его правильность.

Принцип системы на всю жизнь。 После присвоения кода материала он навсегда привязывается к материалу. Даже если материал впоследствии будет снят с производства, его исходный код не должен быть переработан и перераспределен на другие материалы для обеспечения целостности и прослеживаемости исторических данных.

 

 

3. Правила кодирования для кодирования материалов

Компании могут использовать полностью цифровое кодирование, то есть метод представления определенного материала с помощью определенного набора цифр. В основном принят метод большого номера категории + классификационный номер + серийный номер. Среди них номер основной категории представлен одной цифрой, классификационный номер представлен двумя и четырьмя цифрами в соответствии с разными категориями, а соответствующий порядковый номер представлен семью и пятью цифрами. Например:

В коде 3010400001, 3 указывается номер категории, представляющий категорию сырья; 01 обозначает первую и вторую цифры классификационного кода, обозначающего сталь; 04 обозначает третью и четвертую цифры классификационного номера, обозначающие круглую сталь; 00001 представляет собой серийный номер, представляющий собой круглый стержень определенного диаметра.

Код 4010300001 указывает на большой номер категории, представляющий категорию расходных материалов с низкой стоимостью; 01 обозначает первую и вторую цифры классификационного кода, обозначающие моющие средства; 03 обозначает третью и четвертую цифры классификационного кода, обозначающие мыло; 00001 указывает на серийный номер, который представляет собой определенную спецификацию и модель мыла. В коде 5670000001 указывается номер категории, обозначающий материал с номером чертежа; 67 указывает классификационный номер, обозначающий сиденье в сборе; 0000001 представляет собой серийный номер, который представляет собой сиденье в сборе для определенной партии заказов.

 

4. Единое управление кодом материалов

Управление кодированием в компании может быть выполнено с помощью компьютеров, например, путем установления стандарта правил кодирования в системе управления ERP. Когда в отделе появляются новые материалы, на которые необходимо подать заявку, при входе на страницу кода приложения ERP выберите классификацию кода, категорию продукта, единицу измерения, заполните наименование материала, модель материала и т. д., и система автоматически сгенерирует новый код после того, как соответствующий утверждающий утвердит заявку, что значительно повысит эффективность работы конструкторского отдела. Точно так же запрос кода также очень удобен и быстр, так как при вводе любого из кодов материалов, названий, моделей и т. д. вы можете запрашивать подробную информацию о материале.

 

 

Сводка:

В этом документе всесторонне представлены определение, классификация, функция, а также роль, принцип и правила кодирования спецификации. Спецификация, составленная по уникальному коду материала, является фундаментом любой системы менеджмента, она связана практически со всеми функциями в производственной отрасли, поэтому ее следует глубоко понимать и продвигать в спецификации.

И плести буквыИнформатЯвляясь предпочтительным решением для цифровой трансформации предприятия, она обладает богатым опытом в области специализированных услуг в производстве, военной промышленности, торговле и других отраслях и использует возможности low-code, чтобы позволить системе BOM обмениваться данными и запускать бизнес-потоки для других предприятий, а также может быстрее выполнять вторичную разработку с изменениями в бизнесе.